Comment éviter les erreurs d'écran sérigraphique lors de la fabrication de circuits imprimés

Créé: August 25, 2017
Mise à jour: December 16, 2020
Comment éviter les erreurs d'écran sérigraphique lors de la fabrication de circuits imprimés

Table des matières

image d'écran sérigraphique de circuit imprimé

 

 

Si vous vous souvenez des Jeux olympiques de 1996, vous n'avez certainement pas oublié la fin de course de Kerri Strug. Elle a terminé son second et dernier saut alors qu'elle était blessée à la cheville, offrant à l'équipe américaine une médaille d'or et prouvant qu'il ne faut jamais abandonner. Pourtant, nous savons combien il est tentant de relâcher la pression et de baisser la garde à la fin d'un projet, même lors de la conception d'un circuit imprimé. Avant d'envoyer une conception en fabrication, il faut régler les images de l'écran sérigraphique du circuit et les indicateurs de référence. Toutefois, cette étape ne s'accomplit généralement pas avec la même ardeur que pour le reste de la conception. Ceci peut entraîner le refus de la conception par le fabricant et son renvoi aux concepteurs afin qu'ils le corrigent. Étudions certains des problèmes éventuels relatifs aux écrans sérigraphiques de circuits imprimés et la manière dont les concepteurs peuvent les éviter.

 

 

Saut d'un gymnaste

Terminez en force comme un gymnaste.

 

 

Quels sont les problèmes potentiels des écrans sérigraphiques de circuits imprimés ?

Vous vous demandez probablement ce qui fonctionne pas. Voici donc certaines des conséquences à affronter lorsque l'on ne règle pas l'écran sérigraphique final avant d'expédier sa conception.

 

Composants corrompus : si un écran sérigraphique ne représente pas précisément les composants désignés, cela peut être une source de confusion pour les techniciens responsables des corrections ou des modifications. La forme peut mal représenté le composant associé, ou des numéros de broches et des indicateurs de polarité se trouvant sur les mauvaises broches. Imaginez l'angoisse d'un technicien qui teste le pôle positif d'un condensateur et se rend compte que les indicateurs de polarité ont été inversés.

 

Texte illisible d'un écran sérigraphique : si le texte de l'écran sérigraphique est illisible, les techniciens prennent plus de temps à interpréter les indicateurs de référence. Ceci est souvent dû à l'utilisation d'une police trop petite, ou d'une mauvaise taille de largeur de ligne. Les largeurs de ligne trop étroites ne s'impriment pas correctement sur le circuit, alors que si elles sont trop larges, elles grossissent et deviennent également illisibles.

 

Indicateurs de référence placés sur les mauvais composants : parfois, les indicateurs de référence sont placés sur les mauvais composants. Cela se produit si un composant est déplacé mais pas l'indicateur de référence. Il peut aussi s'agir d'une erreur du concepteur. Quoi qu'il arrive, les techniciens qui vérifient le circuit vont finir par tester des composants qui ne correspondent pas à ce qui s'affiche sur le schéma.

 

Systèmes d'identification placés de telle sorte qu'ils sont couverts par les composants assemblés : nous avons été témoins de nombreux exemples dans lesquels les indicateurs de référence des écrans de sérigraphie finissent sous les pièces assemblées. Ceci ne peut parfois pas être évité dans des conceptions denses, mais nous devons faire notre possible pour que cela ne se produise pas. Imaginez de nouveau un technicien peinant à trouver la référence « C143 » sur votre conception lorsque l'indicateur de référence n'est pas visible.

 

Encre d'écran sérigraphique recouvrant le métal ou s'infiltrant dans des trous : de l'encre d'écran sérigraphique qui recouvre du métal nu, tel que des broches de montage en surface ou des orifices plaqués, peut finir par endommager le circuit et le rendre inutilisable. De même, les éléments de l'écran sérigraphique peuvent entrer en collision avec d'autres éléments, et un écran sérigraphique qui dépasse du bord du circuit n'a aucune utilité.

Travailler avec le fabricant

La première étape pour éviter ce type d'erreur est de se familiariser avec les consignes de conception de l'écran sérigraphique du circuit imprimé du fabricant . Cela vous donnera toutes les informations sur les tailles de polices et les largeurs de lignes optimales et minimales. Vous serez également en mesure d'obtenir des spécifications d'espacement de l'écran sérigraphique pour les autres objets, notamment les trous débouchants en métal nu et plaqués. Le fait d'établir une bonne communication avec votre fabricant et de comprendre ses besoins avant de lui soumettre une conception c'est essentiel pour parvenir à réduire les erreurs de fabrication.

 

 

post-it jaune sur lequel est écrit « Lançons-nous »

Lançons-nous !

 

 

En tant que concepteur, que pouvez-vous faire pour réduire le nombre d'erreurs des écrans sérigraphiques ?

Regardez votre conception sous un nouvel angle, comme si vous étiez responsable de sa modification ou de la correction d'erreurs. Si vous pouvez voir le résultat de l'écran sérigraphique de votre conception dans une visionneuse séparée, cela facilitera la vérification. Pouvez-vous voir et lire tous les indicateurs de référence ? Les pièces de numérotation des broches sont-elles correctement marquées pour permettre de trouver le bon numéro de broche ? Les polarités sont-elles bien indiquées sur les pièces ? Si vous n'êtes pas en mesure de lire ou d'interpréter l'écran sérigraphique, vous pouvez être sûr que les techniciens ne feront pas mieux.

 

Enfin, utilisez la vérification des règles de conception de l'écran sérigraphique dans votre système CAO. Vérifiez qu'aucun écran sérigraphique ne se trouve sur le métal nu ni dans les trous, ainsi que la présence d'un espace entre les autres objets et les autres éléments. Ces vérifications vous simplifieront largement la vie.

 

Soyons clairs, la conception d'un circuit peut être très amusante. En fait, le routage manuel peut s'avérer cathartique, surtout après avoir affronté un tel défi et un cheminement aussi critique. Néanmoins, la conception doit être préparée pour les fichiers de sortie finaux, et cette tâche peut être pénible et ennuyeuse. Il est courant que les concepteurs de circuits imprimés accordent moins d'attention au nettoyage des écrans sérigraphiques et à d'autres tâches, car leur souhait principal et de terminer la conception et de passer au projet suivant. Mais, comme un gymnaste aux Jeux olympiques, vous devez terminer en force.

 

Vous recherchez des idées sur la manière de terminer votre conception avec des vérifications des règles de conception d'écran sérigraphique ? Contactez une expert Altium.

 

 

 

 

 

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